информация по телефону:
+7 (499) 963-57-96
Режим работы:
ПН-ПТ 9.00 - 18.00

Есть вопросы? Пишите!

Ваше мнение для нас очень важно!

Подробнее»





Новости компании

10.2.2017

Одному из заводов Группы компаний «Техноком» поставлен компрессор «РЕМЕЗА» ВК30-10…  Подробнее»


21.1.2017

Строительному подразделению Банка «Авангард» отгружен компрессор «РЕМЕЗА» ВК5-10-270, упрощённой конструкции…  Подробнее»


20.1.2017

На хлебобулочное предприятие в Ростовской области для замены компрессора ВК10Е-10-500Д (долгое время…  Подробнее»

Все новости»

Наша группа на ФейсБуке

Производительность(литр/мин) Давление (бар) Мощность (кВт)
от   до от до от до
Тип компрессора Производитель Наличие ресивера
Главная » Что такое компрессор?

Что такое компрессор?

Что такое компрессор? Компрессором называется устройство для подачи и сжатия воздуха (или другого газа) под давлением. Степень увеличения давления в компрессоре более 3. Если подаваемый воздух с давлением меньше в 2-3 раза, используют воздуходувки, при напоре до 10 кн/м2 – вентиляторы.

Использовать компрессоры начали еще в 19 веке, в нашей стране они появились в начале прошлого века.

Теоретические основы действия центробежных машин были разработаны Л. Эйлером. Над созданием вентиляторов и осевых компрессоров работали многие ученые – Чаплыгин С.А, Жуковский Н.Е. и др.

Различают осевые, центробежные, струйные, ротационные и поршневые компрессоры. Один от другого они отличаются по конструктивным особенностям и принципу действия. Кроме этого, компрессоры могут отличаться по создаваемому давлению (низкое, среднее и высокое), по способу подаваемого газа (кислородные, воздушные и пр., по объему всасываемого газа за единицу времени и ряду других параметров. Среди характеристик работы компрессора также потребляемая мощность и частота оборотов. Рассмотрим несколько видов компрессоров подроьнее.

Осевой компрессор

Осевой компрессор имеет ротор 4 , включающий несколько рядов рабочих лопаток 6. Ряды направляющих лопаток 5 расположены на стенке корпуса 2. Газ нагнетается через канал 1, а всасывается через канал 3. Ряд направляющих и рабочих лопаток составляет одну ступень осевого компрессора. Когда компрессор работает, рабочие лопатки вращаются и оказывают силовой давление на газовые частицы, заставляя их сжиматься и вращаться, перемещаясь параллельно оси компрессора. Кстати, поэтому его и назвали осевой. Частицы газа изменяют свое направление и скорость благодаря решетки из статичных направляющих лопаток. Это нужно для эффективной работы следующей ступени. Есть осевые компрессоры, в которых из-за уменьшения скорости газа дополнительно повышается давление между направляющими лопатками. КПД у этого типа компрессоров самый высокий, а степень повышения давления для одной ступени ниже, чем у компрессоров центробежного типа.

Рабочие характеристики компрессора включают в себя зависимость давления, используемой мощности и кпд от производительности для некоторых постоянных частот вращения ротора при одной и той же температуре всасываемого газа. Компрессоры осевого типа используют на газовых турбинах. Управляются они также, как и центробежные.

Центробежный компрессор

Основные составляющие – ротор и корпус. Ротор имеет вал 1 с рабочими колесами, расположенными симметрично. Компрессор имеет шесть ступеней, три секции и два промежуточных холодильника, которые служат проводниками для газа, поступающего в каналы 12 и 13. Принцип работы центробежного компрессора – одноименная сила, которая действует на частица газа. Частицы вращаются между лопатками рабочего колеса. Под действием центробежной силы газ, перемещаясь от оси к периферии, получает ускорение и сжимается. Далее он сжимается за счет перевода кинетической энергии в потенциальную. Это происходит в кольцевом диффузоре из-за снижения скорости газа. Далее газ за счет обратного канала направляется в другую ступень и пр.

Получить для одной ступени газа более высокое давление (больше 25-30) трудно главным образом, из-за того, что у рабочих колес ограничен предел прочности (допустимая скорость до 280-500 м/сек). Важной чертой как центробежных, так и осевых компрессоров является зависимость от производительности давления сжатого газа, КПД и потребляемой мощности. Для каждой марки компрессора эта зависимость отражена в рабочих характеристиках.

Регулируется работа центробежного компрессора за счет дросселирования газа на стороне всасывания, изменением частоты вращения ротора и другими способами.

Поршневой компрессор

Основные составляющие этого вида компрессора – поршень и рабочий цилиндр, в крышке которого обычно находятся клапана для всасывания и нагнетания воздуха. В большинстве случаев за счет кривошипно-шатунного механизма с коленчатым валом поршню сообщается возвратно-поступательное движение. Поршневые компрессоры бывают разных видов: многоступенчатого или одноступенчатого сжатия, с одним или более цилиндрами, с разным расположением цилиндров (вертикальным, V- или W-oбразным, горизонтальным, и др.), двойного (при работе поршня двумя сторонами) или одинарного действия.

Воздушный поршневой одноступенчатый компрессор работает следующим образом. Когда вращается коленчатый вал 1, соединенный с ним шатун 2 придает поршню 3 возвратные движения. В это время в рабочем цилиндре 4 возникает разреженный воздух и за счет своего давления преодолевает сопротивление пружины, которая удерживает всасывающий клапан 9, открывает его и через фильтр воздухозаборника 8 поступает в рабочий цилиндр. Происходит это потому, что объём, заключённый между днищем поршня и крышкой цилиндра 5, увеличивается. Во время движения поршня в обратную сторону воздух сжимается и когда его давление превысит давление в нагнетательном патрубке на величину, которая способна преодолеть сопротивление пружины, прижимающей к седлу нагнетательный клапан 7, он открывается и воздух поступает в трубопровод 6. Температура в компрессоре повышается при сжатии газа, причем заметно. Чтобы не произошло самовозгорания смазки в компрессоре, последний оборудуют системой водяного охлаждения или воздушной трубой (труба 10 для подвода воды). При этом процесс сжатия воздуха будет близок к наиболее выгодному с точки зрения термодинамики.

Учитывая безопасность и экономичность одноступенчатого компрессора, лучше всего его использовать со степенью увеличения давления при сжатии до b = 7-8. Для большего сжатия используются многоступенчатые модели, в которых можно получать газ под высоким давлением (более 10 Мн/м2). Это становится возможным за счет процедуры сжатия с промежуточным охлаждением. Как правило, поршневые компрессоры имеют автоматическую регулировку продуктивности работы в зависимости от расхода сжатого газа для достижения постоянного давления в нагнетательном трубопроводе. Способов регулирования может быть несколько, а самый несложный из них – изменение частоты вращения вала.

Ротационный компрессор

У этого вида компрессоров есть роторы (один или несколько). Роторы могут иметь разные конструкции. Широко используются пластинчатые компрессоры, у которых ротор 2 с пазами, куда свободно входят пластины 3. Ротор находится в цилиндре корпуса 4 и расположен эксцентрично. Когда он вращается по часовой стрелке пространства, огражденные пластинами, а также поверхностями ротора и цилиндра корпуса, в левой части агрегата будут возрастать, благодаря чему происходит всасывание газа через отверстие 1. В правой части компрессора размеры этих пространств уменьшаются, газ, который в них находится, сжимается, после чего попадает из компрессора в холодильник 5 или сразу в нагнетательный трубопровод. Для охлаждения корпуса компрессора используется вода, которая подводится и отводится по трубам 7 и 6. Уровень повышения давления в одной ступени пластинчатого ротационного компрессора в основном бывает от 3 до 6. При использовании двухступенчатых пластинчатых ротационных компрессоров с промежуточным охлаждением газа обеспечивается давление до 1,5 Мн/м2.

Принципы работы поршневого и ротационного компрессора схожи, а их основное отличие состоит во времени и месте действия. То есть в ротационном компрессоре при работе процесс происходит одновременно, но в разных местах за счет разделения пластинами ротора. А в поршневом компрессоре и нагнетание, и всасывание воздуха происходит в рабочем цилиндре, но разделено по времени (для этого и нужны два клапана). Существуют ротационные компрессоры с роторами в виде винтов, их называют винтовыми. Если нужно в пространстве создать разреженный воздух, используют роторные водокольцевые вакуум-насосы. Производительность ротационного компрессора регулируется в основном изменением частоты вращения их ротора.

Оценивают работу как поршневых, так и ротационных, а также осевых и центробежных компрессоров по коэффициенту полезного действия и ряду параметров, которые показывают, насколько процесс сжатия газа благоприятен и эффективен для данных конкретных условий.

Струйный компрессор

Струйные компрессоры напоминают по своим техническим характеристикам одноименные насосы. Эти агрегаты используют для нагнетания или отсасывания газа или смеси пара и газа. Струйные насосы в меньшей степени способны обеспечить сжатие, чем струйные компрессоры. Рабочей средой для последних чаще является водяной пар.

Хиты продаж

  • Винтовой компрессор Remeza ВК7Е-8-500Д

     

     

    Цена: 4 600 euro

     

    Винтовой компрессор Remeza ВК15E-8-500Д

     

     

    Цена: 5 335 euro

     

  • Винтовой компрессор Remeza BK50E-8

     

     

    Цена:7 965 euro

     

    Компрессор Ceccato CSM 10/8 DX-500 MAXI

     

     

    Цена: ПО ЗАПРОСУ!

     

  • Компрессор Ceccato CSB 25/8

     

     

    Цена: ПО ЗАПРОСУ!

     

    Винтовой компрессор Ceccato DRС 50/7,5

     

     

    Цена: ПО ЗАПРОСУ!

     

Яндекс.Метрика