Магистральные фильтры для очистки сжатого воздуха

Характеристики фильтров сжатого воздуха OMI: расход воздуха от 50 л/мин до 180 м3/мин., давление может варьироваться от 3 до 25 атмосфер. Фильтры оснащены сменными фильтроэлементами. Помимо этого, в некоторых моделях есть электронный слив конденсата, происходит он автоматически.

В пневматическом оборудовании применяется сжатый воздух. Как известно, он содержит в своем составе твердые частицы, поэтому, пневматические устройства очень подвержены поломке, как раз из-за этих частиц. Пневматические устройства работают так, что чем чище воздух, тем они дольше служат. Обеспечить подачу совершенно чистого воздуха очень трудно. Единственный способ – применять хорошие фильтры.

Выбрать фильтр не сложно, особенно, если Вам помогают профессионалы. Есть разновидности фильтров, которые призваны фильтровать не только весь воздух, подающийся в систему, но и воздух, подающийся в основные элементы.

Технические характеристики:

Описание моделей фильтров:

QF - фильтр первой ступени (предварительный фильтр) OMI предназначен для предварительной очистки воздуха от воды, масляной эмульсии и твердых частиц размером до 5 микрон с эффективностью 99,9999%. Материал элемента имеет длительный срок службы, не менее 800 часов.

Фильтр может быть оборудован механическим экономайзером, который позволяет отслеживать загрязненность фильтра и напоминает о необходимости своевременной замены сменного фильтроэлемента.

Фильтр устанавливается на входе в пневмосистему, обычно перед рефрижераторными осушителями ED если такие установлены.

После прохождения через данный фильтр, воздух соответствует классу чистоты позволяющему использовать его в пневмооборудовании, пневмоприводах и иных устройствах общепромышленного назначения.

PF - фильтр второй ступени (коалесцентный фильтр) OMI предназначен для первичной очистки воздуха от воды, масляной эмульсии и твердых частиц размером до 1 микрона с эффективностью 99,9999% и масляной эмульсии до 0.1 мг/куб.м. Материал элемента имеет длительный срок службы, не менее 800 часов.

Фильтр может быть оборудован механическим экономайзером, который позволяет отслеживать загрязненность фильтра и напоминает о необходимости своевременной замены сменного фильтроэлемента.

Устанавливается после фильтра QF или осушителя ТМЕ или HL , а также применяется при очистке воздуха перед пневмоинструментом, станками и окрасочным оборудованием.

После прохождения через данный фильтр, воздух соответствует классу чистоты позволяющему использовать его в сложном пневмооборудовании, пневмоприводах чуствительных к качеству воздуха.

HF - фильтр третьей ступени (коалесцентный фильтр) OMI предназначен для тонкой очистки воздуха от воды, масляной эмульсии и твердых частиц размером до 0.1 микрона с эффективностью 99,9999% и масляной эмульсии до 0.01 мг/куб.м. Тип фильтроэлемента такой же, как у PF серии, но с более тонкой степенью фильтрации. Материал элемента имеет длительный срок службы, не менее 800 часов.

Фильтр может быть оборудован механическим экономайзером, который позволяет отслеживать загрязненность фильтра и напоминает о необходимости своевременной замены сменного фильтроэлемента.

Устанавливается после фильтра PF или осушителя ТМЕ или HL. После прохождения через данный фильтр, воздух соответствует классу чистоты позволяющему использовать его в сложном пневмооборудовании, перед окрасочными системами, системами для дыхания, промышленным оборудованием чуствительному даже к слабым загрязнениям.

CF - фильтр четвертой ступени (стерильный фильтр) OMI предназначен для окончательной очистки воздуха от паров масла и воды, масляной эмульсии и запахов с эффективностью 99,9999%. Остаточное содержание масляных паров в сжатом воздухе не более 0.001 мг/куб.м.

Основой фильтроэлемента является активированный уголь. Материал элемента имеет длительный срок службы, не менее 800 часов.

Фильтр может быть оборудован механическим экономайзером, который позволяет отслеживать загрязненность фильтра и вовремя менять сменный фильтроэлемент.

Устанавливается только после фильтра HF. Фильтр CF применяется в фармацевтической, пищевой промышленности для специального оборудования, систем для дыхания.

Магистральные фильтры для очистки сжатого воздуха Comprag AF

- Высококачественный материал фильтрационных элементов ведущих фирм-производителей;
- Значительный диапазон степеней чистки для любой области применения;
- Огромный спектр соединительных размеров от 1/8 до 3;
- Дифманометр для слежения за состоянием фильтрационного элемента;
- Автоматизированный слив конденсата;
- Предельный рабочий прессинг 16 бар;
- Предельный температурный режим 80 ОС;>
- Наименьший температурный режим 2 ОС.

Комплектация фильтров:

Индикатор состояния элемента (модели AF-004-017) Дифманометер (модели AF-025-370) Автоматический клапан слива конденсата

Дифманометр Визуальный индикатор состояния фильтра сжатого воздуха. Индикатор замены фильтрующего элемента. Качественный фильтрующий элемент Высокая степень очистки при минимальных потерях давления. Фильтрующий материал самого высокого качества. Наружный поролоновый слой для впитывания конденсата. Надёжное резьбовое соединение с корпусом. Герметичные соединения с использованием прокладок. Полная степень фильтрация начиная уже с 5% от номинального давления. Лёгкий алюминиевый корпус Встроенный в корпус клапан. Долговечная порошковая окраска. Съёмный стакан корпуса фильтра. Быстрая и простая система смены фильтрующего элемента. Специальная форма корпуса для избежания завихрений воздуха. Конденсат не выносится вихревыми потоками обратно в линию. Надёжная герметизация с использованием сменных уплотнителей. Клапан слива конденсата Встроенный в корпус клапан слива конденсата. Надёжная не требующая сервиса поплавковая система клапана.

Данные фильтры используются для того, чтобы в процессе прохождения кислорода через них предельный уровень конденсата удерживался на внешней поверхности и в глубине фильтрационного элемента под влиянием силы тяги, опускаясь на дно фильтра, откуда затем удалился конденсаторным отводчиком.

Спецификация фильтрующих элементов

-	Грубая фильтрация	Основая фильтрация	Удаление масел	Aктивный уголь
Градация	P	X	Y	A
Степень очистки, мкм	5	1	0,01	0,01
Макс. остаточное содержание масел, мг/м 3	5	0,5	0,01	0,003
Макс. рабочая температура, °C	80	80	80	25
Потеря давления новый элемент, мбар	40	80	100	80
Потеря давления перед сменой элемента, мбар	700	700	700	700
Цвет

Технические характеристики фильтров Comprag:

Модель	Резьбовое соединение	Произ-cть (м3/мин)	Тип фильтрующего элемента	Габаритные размеры (мм)
-				A	B	C	D	E
AF-004	1/4”	0,4	EL-004-P/X/Y/A	96	20	237	110	22
AF-008	3/8”	0,8	EL-008-P/X/Y/A	96	20	237	110	22
AF-017	1/2”	1,17	EL-017-P/X/Y/A	96	20	237	150	22
AF-025	3/4”	2,5	EL-025-P/X/Y/A	117	34	375	190	56
AF-033	3/4”	3,3	EL-033-P/X/Y/A	117	34	375	250	56
AF-042	1”	4,2	EL-042-P/X/Y/A	117	34	465	300	56
AF-050	1.1/4”	5	EL-050-P/X/Y/A	117	34	465	350	56
AF-083	1.1/4”	8,3	EL-083-P/X/Y/A	117	34	530	380	56
AF-100	1.1/2”	10	EL-100-P/X/Y/A	117	34	530	425	56
AF-140	2”	14	EL-140-P/X/Y/A	170	64	722	480	56
AF-200	2”	20	EL-200-P/X/Y/A	170	64	722	550	56
AF-250	2.1/2”	25	EL-250-P/X/Y/A	235	72	760	430	56
AF-300	3”	30	EL-300-P/X/Y/A	235	72	760	550	56
AF-370	3”	37	EL-370-P/X/Y/A	235	72	760	600	56